自動(dòng)化振動(dòng)盤表面損傷該怎么處理

振動(dòng)盤工作目的是通過振動(dòng)將無(wú)序工件自動(dòng)有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。振動(dòng)盤表面損傷該怎么處理?下面振動(dòng)盤底座廠家來(lái)為大家介紹一下：

我們會(huì)先檢查自動(dòng)化振動(dòng)盤的損傷程度及其位置詳細(xì)處理情況如下：

  1、由于微型齒輪減速電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙很小，因此，一旦軸承嚴(yán)重磨損、負(fù)荷過重或受到?jīng)_擊而使軸承稍有變形或彎曲，就會(huì)造成轉(zhuǎn)子掃膛。掃膛的結(jié)果，輕則使鐵心表面擦傷，重則使鐵心磨損而導(dǎo)致繞組碰殼燒毀。在減速電機(jī)的運(yùn)行過程中，即使轉(zhuǎn)子只有輕微的掃膛聲，也應(yīng)立即切斷電源，使減速電機(jī)停止工作，并進(jìn)行檢查。檢查時(shí)，打開減速電機(jī)的端蓋，取出轉(zhuǎn)子，仔細(xì)查明鐵心擦傷部位和擦傷程度，并找出擦傷原因。

  通常，鐵心擦傷部位的硅鋼片因摩擦過熱而退火，結(jié)果硅鋼片的導(dǎo)磁率降低。另一方面，硅鋼片的端面往往磨出毛刺，而毛刺向兩邊倒，造成硅鋼片之間短路，使鐵心的渦流增大，從而留下隱患。如不及時(shí)處理，則隨著鐵心絕緣的老化，渦流不斷增大，導(dǎo)致減速電機(jī)的溫升增高，結(jié)果減速電機(jī)過熱甚至燒毀。

  2、一旦發(fā)現(xiàn)不銹鋼片表面有毛刺，可用銼刀將其銼掉。如果圓震下放的彈簧片松動(dòng)，可用內(nèi)六角扳手將其打緊。如果聲音過大，可將其外照拆掉，檢查彈簧片是否斷裂，兩塊磁片間隙是否過大。如果彈簧片斷裂要聯(lián)系我們及時(shí)更換，以免耽誤機(jī)器的正常使用。

以上就是振動(dòng)盤底座廠家介紹的振動(dòng)盤表面損失的處理方法，希望對(duì)您有所幫助，感謝您的閱讀。

繞組絕緣擊穿短路或繞組對(duì)地短路而產(chǎn)生電弧，使鐵心表面燒傷，而振動(dòng)盤往往凹凸不平。這不但影振動(dòng)盤的正常運(yùn)行，而且也會(huì)導(dǎo)致硅鋼片間短路，使鐵心渦流增大。